《上海博物馆藏品》M0000000037 · 2016年2月16日摄于中国上海黄浦

古代精美的青铜器是怎么制造的？

这跟巧克力的生产有几分相像：将巧克力液倒入事先准备好的模具中，待冷却凝固后取出，就成了形状各异的巧克力。这种生产方法，在金属加工中叫「铸造」。

和巧克力相比，青铜器的尺寸要大得多，所以铸造工艺也相对复杂些。考古证实，古代铸造青铜器一般有两种工艺，一种是「失蜡法」，另一种是「陶范法」。

失蜡法，就是用先用蜡制作出一个青铜器的模型，再用湿泥裹上、压实，然后架火烘烤。这样，外层的泥慢慢硬结，里面的蜡模慢慢融化流出，形成了一个空腔。将高温融化的青铜液浇入空腔，待冷却后清除掉泥壳，一件青铜器便算是铸造好了。

陶范法和失蜡法的不同在于，它是直接用泥坯雕刻模型，等干透后再用湿泥片敷在泥坯模型的外表，拍实，然后将泥片划成若干片，取下，烧烤成陶，制成外范。里面的泥坯模型，则根据需要削去一定的厚度，制成内芯，也叫内范。

内范制作好后，将外范重新拼合，罩在内范外面。将青铜液注入内范和外范之间的空腔，待冷却后再清除掉内范和外范，铸造便宣告完成。